啟動前的全面檢查 機械部件檢查 對輸送帶進行細(xì)致查看，確保其無撕裂、破損以及嚴(yán)重磨損的情況。重點檢查輸送帶的接頭部位，保證接頭牢固，無脫膠、開裂等問題。 檢查傳動滾筒、改向滾筒等各類滾筒，確保其轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。滾筒表面的包膠應(yīng)完好無損，如有磨損或脫落，可能影響輸送帶的運行穩(wěn)定性。 查看托輥，保證托輥齊全且轉(zhuǎn)動自如。托輥是支撐輸送帶和物料的關(guān)鍵部件，若有托輥損壞或不轉(zhuǎn)動，會增加輸送帶的運行阻力，甚至導(dǎo)致輸送帶跑偏。 檢查張緊裝置，確保其處于正常工作狀態(tài)。張緊裝置的作用是保證輸送帶具有合適的張緊力，張緊力過大可能導(dǎo)致輸送帶過度磨損，張緊力過小則會使輸送帶打滑。 電氣系統(tǒng)檢查 確認(rèn)電機的接線是否牢固，無松動、破損等情況。電機是皮帶機運行的動力源，接線不良可能引發(fā)電機故障，甚至造成安全事故。 檢查控制開關(guān)、按鈕等電氣元件，確保其操作靈活，接觸良好。各類指示燈應(yīng)顯示正常，能夠準(zhǔn)確反映設(shè)備的運行狀態(tài)。 查看電氣保護裝置，如過載保護、短路保護等，確保其功能正常。這些保護裝置能夠在設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，及時切斷電源，保護設(shè)備和人員安全。 輸送物料及周邊環(huán)境檢查 確認(rèn)輸送帶上沒有堆積的物料，若有物料堆積，會增加啟動時的負(fù)荷，甚至導(dǎo)致輸送帶無法啟動。 檢查輸送線路周圍，確保無雜物阻擋輸送帶的運行，避免因異物卷入而損壞設(shè)備。 查看物料的裝載是否均勻，若物料裝載不均勻，可能導(dǎo)致輸送帶在運行過程中跑偏。 啟動操作流程 發(fā)出啟動預(yù)警信號 在啟動皮帶機前，通過聲光報警裝置等方式，向周圍人員發(fā)出啟動預(yù)警信號，提醒相關(guān)人員注意安全，遠(yuǎn)離設(shè)備運行區(qū)域。預(yù)警信號持續(xù)時間一般不少于30秒，確保人員有足夠的時間做出反應(yīng)。 啟動驅(qū)動電機 按下啟動按鈕，啟動驅(qū)動電機。啟動過程中，要密切觀察電機的啟動電流和運行聲音。正常情況下，電機啟動電流會在短時間內(nèi)上升至一定值，然后逐漸下降至正常工作電流。如果啟動電流過大且持續(xù)時間過長，或者電機發(fā)出異常噪音，應(yīng)立即停止啟動，檢查電機及相關(guān)設(shè)備是否存在故障。 監(jiān)控輸送帶運行狀態(tài) 電機啟動后，輸送帶開始運行。此時要密切觀察輸送帶的運行情況，包括輸送帶是否跑偏、運行速度是否正常等。如果發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏，應(yīng)及時調(diào)整跑偏裝置。調(diào)整時，可根據(jù)輸送帶跑偏的方向，適當(dāng)調(diào)整滾筒或托輥的位置，使輸送帶恢復(fù)到正常運行軌道。 同時，注意觀察輸送帶與各滾筒、托輥之間的接觸情況，確保它們之間的配合正常，無異常摩擦或跳動現(xiàn)象。 逐漸加載物料 在輸送帶運行平穩(wěn)后，開始逐漸加載物料。加載物料時要注意控制加載速度，避免加載過大的物料量，導(dǎo)致皮帶機過載。一般應(yīng)按照皮帶機的額定輸送能力，緩慢增加物料的輸送量，直至達(dá)到正常工作負(fù)荷。 全面檢查與調(diào)整 在皮帶機運行一段時間后，對設(shè)備進行全面檢查。再次檢查輸送帶的張緊力是否合適，如有必要，可通過張緊裝置進行微調(diào)。 檢查各部件的溫度是否正常，如電機、滾筒等部件在運行過程中會產(chǎn)生一定的熱量，但溫度不應(yīng)過高。如果發(fā)現(xiàn)部件溫度過高，可能是由于設(shè)備運行異常或潤滑不良等原因?qū)е碌模瑧?yīng)及時停機檢查。 觀察設(shè)備的運行聲音是否正常，有無異常的摩擦聲、撞擊聲等。如有異常聲音，要及時排查故障原因并進行處理。 檢查物料的輸送情況，確保物料在輸送帶上分布均勻，無撒料、堵塞等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)物料輸送異常，應(yīng)及時調(diào)整輸送設(shè)備或物料裝載方式。